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?一、關于因分流筋集合不良形成的功能降低應適當添加筋與外外表、筋與筋匯流處的長度,或許增大緊縮比來處理,模頭壓力的改動能夠經過改動模頭平直段長度來調整流料阻力;在模具規劃階段可選擇不一樣的緊縮比來改動擠出壓力,但有必要注意機頭緊縮比要與擠出機螺桿的緊縮比相適應;還能夠經過改動配方,調整擠出工藝參數,添加多孔板來改動熔體壓力的大小。
??二、口模出料不均勻,形成型材壁厚薄不一致,或許密實度不一致。這也就形成了型材兩個面之間的力學功能上的不同,至于壁薄等非標型材這兒就不再多說。
??三、口模截面規劃不合理,尤其是內筋的散布和交界面視點的處理。這樣會形成應力會集表象存在,需要改善規劃和消除交界面處的直角和銳角。
??四、定型模的冷卻速率。冷卻水溫往往沒有導致足夠的重視,冷卻水的作用是將型材拉伸的大分子鏈及時冷卻定型,到達運用意圖。
??五、模頭壓力缺乏。模頭處壓力大小是直承受模具的緊縮比,特別是模具平直段的長度來決議的。模頭的緊縮比太小或平直段太短都會形成成品不細密,影響物理功能。
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